Galvenais izturīgu tērauda skulptūru dzēšanas un rūdīšanas process

Sildot un atdzesējot izturīgu tērauda skulptūru lējumu virsmu, metāla termiskās apstrādes metode maina virsmas īpašības. Darba īpašību uzlabošana ir nepieciešama rūdīšanai un rūdīšanai. Novecošanās apstrāde ir viens no svarīgākajiem virsmas rūdīšanas un rūdīšanas posmiem. Tikai labāk izprotot virsmas rūdīšanas un rūdīšanas novecošanas apstrādi, mēs varam to izmantot labāk. Profesionālie tehniķi no laikapstākļiem pakļauto tērauda skulptūru ražotāja palīdzēs visiem kopā to saprast.
Sildīšanas temperatūra virsmas rūdīšanai un atlaidināšanai parasti ir no 780-820 grādiem. Tērauda skulptūru materiāliem kā kaļamām daļām tiek izvēlēts 760-780 grāds. Galvenais ir novērst to, ka kristāls kļūst biezs un neietekmē izturību. Novecošanas apstrādes temperatūras kontroles precizitāte ir stingri jākontrolē ± 5 grādu robežās. Izolācijas laiku parasti var aprēķināt, pamatojoties uz 1 stundu/25 mm. Kad berilija bronzu termiski apstrādā un atlaidina gaisā vai reducējošā atmosfērā, uz virsmas veidosies oksīda plēve. Lai gan ietekme uz fizikālajām īpašībām pēc novecošanas nav liela, tā ietekmēs aukstās vilkšanas instrumentu kalpošanas laiku.

Laikapstākļiem izturīga tērauda maza ainavas siena
Lai novērstu oksidēšanos, tas jākarsē vakuuma saķepināšanas krāsnī vai amonjaka šķīdumā, gāzē un oksidējošā atmosfērā, lai iegūtu spilgtu virsmu rūdīšanas un rūdīšanas efektu. Turklāt jāpievērš uzmanība tam, lai pēc iespējas samazinātu migrācijas laiku, pretējā gadījumā tas ietekmēs laika ziņā jutīgās kondicionēšanas efektu. Plāni materiāli nedrīkst pārsniegt 3 sekundes, un tērauda skulptūru daļas, kas ir izturīgas pret atmosfēras iedarbību, nedrīkst pārsniegt 5 sekundes. Ūdeni parasti izmanto kā termiskās apstrādes materiālu, un eļļu var izmantot arī tērauda skulptūru detaļu izturēšanai ar sarežģītām dabiskām formām, lai novērstu deformāciju.